- 发布于 2022年8月25日
- 发布者: 精益管理学会
- 标签 自働化(Jidoka), 防错(Poka Yoke)
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防错与自働化的结合
为了能在工程中制造出优良品质,作业者必须要思考应该检查或测定那几个地方,以及刀具等何时要更换等。于是对于这样的问题,就自然的必须对治工具、安装具等动脑筋,或自然地检查前工程的制品等。换句话说要把“自働防误”带到工程内,以发现不良。
然后,重要的是将“自働防误”标准化,即使作业者更换时,也能以较少的工数达成稳定的品质。
如果一面作业一面要做测定,或者要逐项去检查的话,则再怎么小心,有时也会不慎发生错误。因此必需作出对于不良品、作业失误、受伤等许多不正常的事,不必一一去小心注意,也自然能够予以剔除的机制,以便发现不正常,这就是“自働防误”。
具体如下:
- 有作业失误时,物品装不上治具的机制。
- 物品有不正常时,机械就不加工的机制。
- 有作业失误时,机械就不加工的机制。
- 自然修正作业失误、动作失误而后进行加工的机制。
- 在后工程能自働检查前工程之不正常,而防止不良的机制。
- 如有作业遗忘,则下一个工程无法起动的机制。
其他仍有几种自働防误的机制:
- 标识方式:使用灯号或色别,以容易视别,这是用眼睛容易发现异常的方法。
- 治具方式:使异品装不上或装错时不起动等,在治具上下工夫的方法。
- 自働化方式:加工中发生异常时自动停止机械的方式。有时并不将此列入“自働防误”。