精益生产中的JIT是什么？它是如何提升生产效率的？

精益生产的其一大理念就JIT（Just-In-Time），意即“及时生产管理”，简言之，就是一种强调在正确时间生产正确产品质量、数量，使产品能在正确的时间交予顾客的生产制度。

在此种制度下，前后制程在时间、数量、质量方面均要求作最适当之配合，其优点可避免不必要的浪费及降低存货成本。

精益生产、淮时生产等最主要的益处乃是对公司、员工、供应商都有利，它的益处有：

1. 所有生产过程的问题均在生产线上可获得全部的解决。
2. 可缩短生产流程，有助于掌握市场需求变化。
3. 存货减少，避免资金的积压。
4. 可训练员工Kaizen、六西格玛方法，及时有效地解决问题，提升质量。（形成企业文化）

精益生产的代价乃是必须重新设计作业流程、训练员工，改变组织文化，以使下列条件能有效达成，进而使精益管理制度更有效地施行。

1. 看板制度的实施：运用看板使生产过程所需的资料完整记录，生产流程紧密连接。
2. 作业标准化：须订定标准作业手册，规定各项作业的标准，提升作业效率。
3. 完善的制程设计。
4. 实施Kaizen、六西格玛项目作为持续改进的制度。

精益生产可精简人力，可能使受解雇的员工心生不满。又因它必须有良好的合作伙伴关系，对合作伙伴可能相当不利。但如果能有效做好JIT，对厂商、员工、供应商，都可共同受益。