六西格玛是一套强大工具，旨在强化企业流程。通过提升性能和减少流程差异，它帮助企业减少错误、增加利润、提升员工士气和产品质量。简而言之，“六西格玛质量”意味着过程被精确控制，在控制图的中心线±3σ范围内运行良好，并满足±6σ的严格标准。

关于六西格玛定义的不同观点

关于六西格玛的定义，虽然有多种不同的阐释，但它们之间存在一些共通之处。首先，六西格玛侧重于指派具有明确项目任务的团队，这些项目直接对组织的利润产生影响。其次，六西格玛强调在各个层面上进行统计思维的培养，并为关键人员提供关于高级统计学和项目管理的深入培训。

在六西格玛中，这些经过精选的关键人员被称为“黑带”。此外，六西格玛还审视不同的带级和角色，每一级别的专家都在项目中扮演着不同的角色。特别强调的是采用DMAIC方法——定义、测量、分析、改善和控制来解决问题。最后，六西格玛支持将这些行动作为一种商业策略，融入到管理环境中，以此推动组织的持续改进和优化。

哲学意义

六西格玛的哲学意义在于，将所有工作视作一系列可以定义、测量、分析、改进和控制的过程。

每个流程都需要输入（x）并产生输出（y），遵循着一种基本信念：如果你能控制输入，那么你便能控制输出。这一理念通常用数学表达式y = f(x)来表示，意味着输出y是输入x的函数。

此哲学不仅强调了流程控制的重要性，也体现了对结果质量的深入理解与管理的可能性。

工具意义

六西格玛专家使用定性和定量技术或工具来推动流程改进。这些工具包括统计过程控制（SPC）、控制图、故障模式与效应分析（FMEA）。六西格玛专业人士对哪些工具构成这套工具并没有完全一致的看法。

方法论

这种视角认识到六西格玛背后严格的DMAIC方法。DMAIC定义了六西格玛从业者应该遵循的步骤，从识别问题开始，到实施持久解决方案结束。虽然DMAIC不是唯一使用的六西格玛方法，但它无疑是最广泛采用和认可的。

度量标准

简单来说，六西格玛质量性能意味着每百万次机会中有3.4个缺陷（考虑到平均值中的1.5σ偏移）。

什么是精益六西格玛？

六西格玛专注于减少过程变异并增强过程控制，而精益则驱逐浪费（非增值的流程和程序）并促进工作标准化和流程。六西格玛和精益之间的区别已变得模糊，因为流程改进需要两种方法的某些方面才能获得积极结果。

精益六西格玛是一种基于事实、数据驱动的改进哲学，重视缺陷预防高于缺陷检测。它通过减少变异、浪费和周期时间，同时促进工作标准化和流程，来驱动客户满意度和底线结果，从而创造竞争优势。它适用于存在变异和浪费的任何地方，每个员工都应该参与。

整合精益和六西格玛

精益和六西格玛都以最好的质量、成本、交付和一个新属性——灵活性为客户提供服务。这两个学科有很多重叠，但是，它们都从略有不同的角度接近它们的共同目的：

• 精益专注于浪费减少，而六西格玛强调变异减少。
• 精益通过使用较少技术工具如Kaizen、工作场所组织和视觉控制来实现其目标，而六西格玛倾向于使用统计数据分析、实验设计和假设测试。

成功的实施通常从精益方法开始，使工作场所尽可能高效和有效，减少浪费，并使用价值流图来改善理解和吞吐量。如果流程问题仍然存在，则可以应用更技术性的六西格玛统计工具。