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整体设备效率 (OEE)

整体设备效率（OEE）是衡量设备综合生产表现的重要指标，通常由时间开动率、性能开动率和良品率组成。本页整理与OEE、设备效率、停机损失、TPM、设备维护及生产效率改善相关的内容。

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为什么企业推行OEE总是坚持不下去？

OEE（Overall Equipment Effectiveness，设备综合效率）在制造业里并不是什么陌生指标。很多企业谈精益生产、TPM、设备管理、生产效率时，都会接触到OEE。理论上，OEE可以帮助企业了解设备到底发挥了多少有效产能，也可以把停机、速度损失和质量损失转换成可以被观察的数据。问

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OEE怎么计算？从可用率、表现性比率到质量指数一次讲清楚

在制造现场，很多管理者都会遇到一个看似简单的问题： 设备到底用得好不好？ 机器每天都在运转，并不代表设备效率就高。 有些设备一天开机10小时，却有2小时在等待维修；有些机器几乎不停机，但实际生产速度远低于设计速度；还有一些生产线速度很快，却制造了大量不良品。 如果只看「开机时间」「产量」或者「良率」

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工厂指标怎么算？一次看懂稼动率、OEE、UPH、UPPH、直通率和产能利用率

工厂每天都在看指标。 生产主管看产量，设备工程师看OEE，IE看UPH和UPPH，质量部门看直通率，厂长又会问产能利用率。 问题是，这些指标经常被放在同一张生产日报里，名字看起来也都像是在衡量「效率」，但它们实际上回答的是完全不同的问题。 例如，一条生产线今天完成了计划产量，是否代表设备效率高？ 不

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可动率与稼动率有什么区别？别再把「能动」和「正在动」混为一谈

在生产现场，「可动率」和「稼动率」经常出现在设备日报、生产看板和改善报告中。 两个词只差一个字，实际关注的问题却完全不同： 可动率看的是：需要生产时，设备能不能正常运行？ 稼动率看的是：在统计期间，设备实际上运行了多少？ 简单来说，可动率反映设备是否可靠，稼动率反映设备使用了多少。 如果没有分清这两

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稼动率怎么理解？设备运转不等于创造价值

在很多工厂里，「稼动率」常被视为衡量设备表现的重要指标。设备运转时间越长，数字越高，看起来似乎代表生产效率越好。但优思学院认为，这种看法并不完整。 如果一台设备持续不停地生产，却制造了大量库存、生产了客户暂时不需要的产品，甚至产生大量不良品，那么再高的稼动率，也无法真正为企业创造价值。精益管理强调的

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精益生产25大工具
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盘点，精益生产25个工具！【必需收藏】

精益生产方法需要一种全面的方法才能有效实施。精益这个概念是每个接触产品供应链的人都要实践的，无论是在计划方面还是在分析方面。 精益生产工具有助于持续改进生产效率和产品或服务质量。精益工具是要减少 Muda （浪费），从生产过程中的浪费到未使用的员工创造力的浪费。 以下，优思学院将会精选出25个和精益

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