精益生产 – 优思学院｜精益管理学会

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精益生产3大特征、5个步骤、7大浪费、10大术语

精益生产，这个大家耳熟能详的概念，究竟是怎么在企业里落地生根的呢？今天，我们就来详细聊聊精益生产的3大特征、5大步骤、7大浪费，以及10大术语，看看它到底如何帮助企业实现“少花钱、多办事”。精益生产的3大特征 1. 拉动式生产所谓拉动式生产，简单来说就是“有需求才生产”，而不是“生产完了再找需求

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精益管理缘起于精益生产，为一种系统化的生产方式，目的在减少生产过程中的无效浪费，核心观念是投入最少资源，包含人力、设备、资金、材料、时间与空间，创造最大价值。当浪费减少，产品品质因而提升，生产时间与成本也因此降低，是精益生产的重要概念。精益生产衍生于丰田生产方式（TPS）的生产哲学，理论源于詹姆斯

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精益生产方法需要一种全面的方法才能有效实施。精益这个概念是每个接触产品供应链的人都要实践的，无论是在计划方面还是在分析方面。精益生产工具有助于持续改进生产效率和产品或服务质量。精益工具是要减少 Muda （浪费），从生产过程中的浪费到未使用的员工创造力的浪费。以下，优思学院将会精选出25个和精益

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丰田精益生产制度的成功不是偶然，它历经了50多年，从职工的教育训练着手，使他们能运用非常严格的问题解决程序，选用科学方法，针对各项活动、流程及制度不断地加以评定、检测与改善而自然形成的。精益不仅是制度，更是文化实际上，他们让员工“从操作中学习”（Learning by doing），主管只从旁边

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什么是物料需求规划？物料需求规划（Materials Requirement Planning）首创于1960年代，简称MRP，现在改称MRPI，MRP创始人为怀特（Oliver Wight）与欧利基（Joseph Orlicky），认为制造资源规划是企业的“整体行动对策”。用来协助公司计算所需各

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精益生产是一种专注于消除浪费的生产方法，其中浪费被定义为不能为客户增加价值的任何东西。虽然精益生产管理的传统是制造业，但它适用于所有类型的组织和组织的所有流程。以下优思学院・精益管理学会将会为你介绍精益生产管理的六个关键要素：要素一：流畅生产流畅生产是一个基于时间的过程，它拉动物料按照用户要求的

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优思学院认为，精益生产管理的终极目标在于透过降低成本（浪費）而产生价值和利益。精益生产方式是制造产品的一种合理方法。但这里所谓的合理，是以产生公司的利益（经常性利益）为终极目标，所采取的有效果的方式。为了达成这个终极目的，精益生产方式就是以降低成本为基本的首要目标，而降低成本的目标换句话说也就是

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精益和六西格玛是一步一步在漫长的时间和无数前人的智慧累积而成的产物，这个发展历程可以以一个演化史的概念来论述，优思学院制作了这个视频希望可以透过一些历史发展的关键时间和事件描绘整个演化的历程，让大家易于理解。首先，我们今天所知道的精益和六西格玛，代表了当前质量和流程改进领域的最佳实践，精益和六