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精益管理咨询师是干什么的

有一位网友问到，他是从事质量方面工作的，在网上看到很多招聘精益管理咨询师的，薪资待遇各方面都还不错，这个精益管理咨询师需要干些什么？入行简单嘛？ 我们认为，如果这位网友已经从事质量工作，说明你对企业运作和质量管理有一定的基础，这对精益管理是个优势。 不过，精益管理涉及到更全面的流程优化、成本控制和跨

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优思学院｜做了3年QC感到前路茫茫，我应该如何规划职业路径？
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做了3年QC感到前路茫茫，我应该怎样规划职业路径？

网友提问： 做了3年QC感到前路茫茫我应该如何规划职业路径？ 在当今这个快速发展和竞争激烈的时代，许多质量控制（QC）领域的专业人士，如你所述，可能会感到职业发展上的迷茫。 作为一名拥有三年QC经验的专业人士，你已经拥有了一个坚实的职业基础。但如何进一步提升自己，扩展职业发展的路径呢？这里有几个建议

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ILSSI 登荷兰《金融时报》，精益六西格玛新视角

从短期应急到实现持久的业务变革，关键在于卓越运营！ 国际精益六西格玛研究所（ILSSI）成员Jiju Antony教授与来自荷兰5ST3PS的顾问威廉·萨伦廷携手，共同登上了荷兰《金融时报》。5ST3PS亦是ILSSI在荷兰的认可培训机构。 荷兰的5ST3PS与中国的优思学院同是ILSSI认可的培训

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PMP 退流行了？精益管理和六西格玛为何逆势上位

十年前，项目管理专业人士认证（PMP）是许多职场人梦寐以求的证照，几乎成了晋升和加薪的敲门砖。可这几年，你是否也发现了？越来越少人谈 PMP，反而听到的都是精益管理（CLMP）和六西格玛（Six Sigma）。为什么曾经炙手可热的 PMP 会渐渐退居二线？而精益管理和六西格玛却悄然成为企业关注的新宠

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精益生产管理咨询大概费用是多少

精益生产管理咨询费用会因项目规模、企业现状以及咨询服务的具体内容不同，报价差异较大。 邀请到顾问到公司作现场培训和指导，每天约15000-20000人民币元左右。 对于中小型企业、单项精益改进项目，咨询费用可能在几十万元人民币左右，视乎项目所用的时间。 若涉及全面转型、系统化精益体系建设或大型跨部门

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通过ISO 9001认证，为什么质量问题仍会发生？

有许多公司通过了质量管理认证体系，但却还是会频繁的出现质量问题，那么通过质量管理体系认证的意义何在？ 这其实是一个好问题，也是我们的企业值得反省的地方。 在我看來，不管规模、成熟度、行业、所有权结构如何，大多数企业在有效实施和维持质量管理体系方面都遇到了不同程度的困难。很多质量人说，他们很难让高层真

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终于有人讲清楚了！精益生产怎样彻底解决浪费问题？

精益生产中的「浪费」一词源于丰田生产方式，丰田生产方式的发明者大野耐一提过三种不同的浪费形式，用的是三个日文的词：Muda、Muri、Mura。这些浪费会导致人们必须在工作中耗时更多超出必要程度的心力与时间。 1. Muda（浪费） 指的是消耗资源却不为客户创造价值的活动。在这一类浪费中，又可以分为

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掌握TPM的全貌：8大支柱及其优势

TPM（全面生产维护）是一种旨在通过组织内人员的参与，持续改进生产设备或制造过程的有效性的方法。它的目标是实现“零机器故障”或“零停机”。 TPM的八大支柱 自主保养（JISHU HOZEN） 操作员执行日常的CLIT活动，如清洁、润滑、检查和紧固机器。 好处：识别问题，防止设备故障；提升操作员对设

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质量是检查出来的，还是设计和管理出来的？

质量管理在不同发展阶段的人们有新的思维和看法，企业质量保证手段因此也是日新月异的。 今天，来到了大数据的时代，随着六西格玛的盛行，利用统计质量管制的工具来提升产品质量是最切合现代社会客人对产品和服务质量的追求。 现代质量管理大师戴明，除了推广统计工具外，更强调质量管理理念的革新，使得日本企业相信世界

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精益生产管理五大核心原则：你能正确说出几个

除非工程师直接参与生产，否则他们对“精益”原则可能只略知一二。长期以来，精益被视为大幅提升制造效率的方法，但它其实适用于任何行业的业务或生产流程。 如今，医疗行业也在广泛应用精益，以提高效率、降低成本。原则上，即便在较小的范围内，精益也有用武之地，比如整理办公室、工作区或实验室。 精益最初由丰田开发

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质检员的角色是什么？为何质检员对企业如此重要？

质量是每个企业都非常关注的问题，因为企业希望顾客能够享受他们的产品并对购买感到放心。生产过程中哪怕是一个小小的失误，都可能带来严重的后果，包括昂贵的召回、客户信任的丧失以及销售额的大幅下降。与其等到问题发生后再去应对，企业可以依靠质检员的专业能力，主动进行质量检查，以确保不会遇到这些代价高昂的问题。

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质量工程师和工艺工程师有哪些区别？

谈到质量工程师或工艺工程师的职责，其实相当相近，所以有些公司这两种岗位都有，然后在岗位描述上会存在差异，但对于那些只设有其中一种岗位的公司来说，这两个岗位往往承担着相似的职责。 我们会从制造业的角度，以一家SMT工厂为例，来探讨这个问题。 质量工程师：守护产品的“护城河” 在SMT工厂中，质量工程师

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利益相关者（Stakeholders）怎么理解？

很多学习过项目管理、六西格玛管理的人，或者都会听过利益相关者（Stakeholder）这个词，但大概大部分人都似懂非懂，或者感觉这个词不过是一个管理学学术上的概念，于实际工作毫无用处。 如果你也是这样，我先来讲一个小故事给你听听。 一个男人正准备进浴室洗澡，恰好他的妻子刚洗完澡。这时，门铃响了。 妻

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精益管理中的防错方法(Poka Yoke)

在精益管理和六西格玛领域，防错方法是一个重要议题。学习和应用这些方法，可以有效减少错误和提高生产效率。但在深入探讨之前，我们先解决一个常见的疑问：防呆的英文应该是什么？ 防呆与防错：名词的演变 许多优思学院的六西格玛学生对“防呆”的英文译法产生了疑问。他们听过不同的说法，如Mistake Proof

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工厂没有做好安全生产工作，后果可以很严重

工厂给人的印象常常是容易造成危险，所以工业安全是必须优先注意的地方。 说到工厂内部，一般人都会有怎样的想象？ 大体上就是用大型电动工具钻孔，用吊车吊重物，用输送带搬运物品，用高温熔解金属或塑料，还有利用剧毒化学品进行化学反应……因此，工厂常给人容易产生事故的感觉。但其实不然。 以前曾参观工厂看见，有

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精益管理：源自丰田哲学的高效生产之道

精益管理與丰田式管理同源不分家，对现今的生产与产线管理有着长远的影响与发展，但从丰田管理衍生而来的精益管理对生产的好处与优势，如何达成稳定生产同时做到资源不浪费，成了现今各制造产业面对未来生产所必备的基本条件。 1. 精益管理是什么？ 精益管理缘起于精益生产，为一种系统化的生产方式，目的在减少生产过

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精益管理实践的六大法则

丰田生产系统的精益法则虽是用于制造业生产线上，但同样适用于许多需要专门技能的知识工作。例如，与判断无关的活动，可以通过建立规则来强化效率。因此，本文提出组织可应用的六大法则，以协助知识工作精益化。 丰田生产系统可以说是亨利·福特（Henry Ford）首创生产线制造T型车以来，生产运作上最重要的发明

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TWI工作指导，精益管理不可或缺的工具

在精益管理的世界里，有很多工具和方法能够帮助企业提升效率、减少浪费，而TWI（Training Within Industry，行业内训练）是其中一项历史悠久但依然非常实用的管理方法。其中，TWI的三个核心模块之一——工作指导（Job Instruction，简称JI），是企业培养标准化作业、减少变

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ILSSI：六西格玛在重型车辆制造行业的应用怎样？

✨ 令人振奋的消息！《制造技术与管理期刊》（Journal of Manufacturing Technology and Management, JMTM）最新发表了一项关于 工业4.0技术如何增强精益六西格玛（Lean Six Sigma, LSS）在重型车辆制造行业应用 的研究！ 📢 ILSS

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大批量生产背后的风险：传统企业难以避免的弊端

马云曾经说：「如果你把香蕉和钱放在猴子面前，牠们会选择香蕉，因为它们不明白钱可以换来更多的香蕉。」 同样地，如果我是一个生产顾问，我告诉老板们两个选择，一个是利用大批量生产令每个产品的单价少于20元，这种生产模式通过大规模生产相同的产品，从而分摊固定成本，降低单位产品的成本。而另一个选择是采用精益生

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