优思学院.精益管理学会
  1. 家
  2. 营运管理
0 评论

质量工程师和工艺工程师：未来十年谁会更抢手

如果你没有特别强的行业工艺、技术知识（例如化学、电子电路），我会建议你选择质量工程师，质量工程师的可塑性较大，如果你能努力发展自己的各方面的能力的话，你也会较有晋升为管理者的机会。因为质量工程师是介乎于与人沟通以及技术之间的角色。 工艺工程师（Process Engineer） 工艺工程师（Proc

   查看全文
0 评论

稼动率怎样算？别再被复杂公式吓倒了

在精益生产管理中，稼动率（Utilization Rate）通常用于衡量设备、生产线或员工的实际运行时间与其可用总时间的比例，其计算公式如下： 稼动率 = （实际运行时间 ÷ 可用时间）× 100% 实际运行时间：指设备或生产线实际用于生产或工作的时间。 可用时间：指设备或生产线在理论上可以使用的总

   查看全文
优思学院｜5S不只是清洁，但却离不开清洁！
0 评论

5S不只是清洁，但却离不开清洁

很多说5S不止是清洁和搞卫生那么简单，相信有正规地学习过5S的人都应该深切了解。如果你还未对5S有全面的理解，可以参考优思学院较早前的文章《精益生产的5S管理就是搞卫生吗？精益还有些什么？》 。 不过，5S之中的确包括了清理、清洁的步骤，5S，也被称为“五常法则”或“五常法”，它包含了： 整理（SE

   查看全文
0 评论

精益生产3大特征、5个步骤、7大浪费、10大术语

精益生产，这个大家耳熟能详的概念，究竟是怎么在企业里落地生根的呢？今天，我们就来详细聊聊精益生产的3大特征、5大步骤、7大浪费，以及10大术语，看看它到底如何帮助企业实现“少花钱、多办事”。 精益生产的3大特征 1. 拉动式生产 所谓拉动式生产，简单来说就是“有需求才生产”，而不是“生产完了再找需求

   查看全文
0 评论

降本增效应该怎么做，怎样实施？

在当今竞争激烈的商业环境中，企业降低成本并提高效益变得至关重要。本文将深入探讨如何降本增效，以及实施这些策略的方法。 提到降本增效或提升生产效率，第一个被提出来检讨的一定是直接部门。但是如果无视于日渐臃肿的间接部门，只会命令直接部门提升生产效率，或是只是想着买更廉价的物料，整体的生产效率还是很难上升

   查看全文
0 评论

怎样判断优思学院课程是否适合自己？

有人问我：优思学院靠谱吗？答案是肯定的，绝对靠谱！我们也希望大家要注意分辨优思学院的名称，因为市面上可能有一些机构的名字和优思学院相似（例如都有优思二字），容易引起误会，优思学院是香港公司，在国内是没有其他分部的。优思学院的目标是普及精益六西格玛、卓越营运的知识，帮助每一个希望为社会和企业做出贡献的

   查看全文
0 评论

精益生产、精益管理的崛起

导言：精益生产的崛起 丰田汽车在1950年考察美国大规模生产方式后，认为这种方式到处充满“浪费”，在资源匮乏的日本根本行不通，因此自行摸索发展新的生产方式。丰田汽车从消除“浪费”开始，进行各类以改进为核心的工艺改善活动，逐渐形成独树一帜的生产方式，西方学者称之为“精益生产方式”（Lean Produ

   查看全文
0 评论

IE工程师需要考哪些证书

作为IE工程师（工业工程师），很多人都会好奇在职业生涯中是否需要考取证书，哪些证书对职业发展有帮助。其实，刚入职成为IE工程师时，通常不需要特定的证书，相关的学历和经验才是关键。不过，当你已经在岗位上摸爬滚打了好几年，就该考虑如何提升自己的技能和竞争力，而精益管理的学习绝对是通向进阶之路的核心秘技之

   查看全文
为什么很多精益管理的实施都失败了？
0 评论

为何很多精益管理的实施都失败了？

在现代商业世界中，精益管理被认为是一种提高生产效率、降低成本、改善质量的方法。然而，令人困扰的是，为什么很多精益实施都失败了？精益管理很简单而且符合常识，为什么结果不尽人意？ 这种失败可以归因于几个关键因素，其中包括：a）高层管理缺乏承诺；b）缺乏明确的愿景和战略；c）将精益视为削减成本的工具，而不

   查看全文
0 评论

11位管理大师的独特视角，让你快速提升业绩

  在全球商业管理领域，有许多杰出的专家，他们以深刻的见解、创新的理念和卓越的领导力影响着全球企业的管理方式。以下是一些备受推崇的全球管理专家，他们的理论与实践已经深刻改变了现代管理学。 1. 迈克尔·波特 (Michael E. Porter) 作为哈佛商学院的教授，迈克尔·波特以其竞争战略和五力

   查看全文
0 评论

ABC成本方法与精益管理

传统企业计算成本主要基于直接费用。其次的间接费用只需根据某项标准（作业时间等），粗略地将费用分配给各种产品即可。 近来，生产线自动化与间接业务高度复杂化，间接费用在制造成本中的比重越来越高，传统的粗略计算方法已不合时宜。 此时派上用场的就是“ABC成本计算方法”。 什么是ABC成本计算方法？ ABC

   查看全文
0 评论

工厂中的主要作业流程管理

工厂最主要的部分是制造产品的现场，也就是左图标注的“制造的地方”。这里除了安装生产工具，还有作业员进行加工或生产制造。 制造时使用的材料或零部件需要对外采购，这部分工作就是下图中的“采购”。对于加工组装型的工厂来说，材料费有时占生产成本的六到八成。所以，能够取得更便宜材料与零部件的厂商，就可以提高利

   查看全文
0 评论

丹尼尔·T·琼斯：为何精益管理是卓越的商业模式？

作者：丹尼尔·T·琼斯 原文：Why Lean Remains a Superior Business Model and Way of Thinking - Lean Enterprise Institute 精益商业模式提供了一种不同于传统思维的选择，帮助企业在满足客户需求方面超越竞争对手，从而

   查看全文
0 评论

中国怎样应对挑战，稳固世界工厂地位？

工厂是一座宝山 在第二次世界大战后，日本之所以能迅速脱离混乱期、经济重新展现活力，主要就是“制造业”发挥了火车头带动的效果。当时日本工业制造能力已跃居世界第一，能生产大量廉价又高质量的产品。虽然后来，年轻人怕劳累，不愿进工厂，但即使如此，工厂对于企业而言仍是一座“宝山”，而一般人比较容易忽略的是“无

   查看全文
0 评论

供应链管理为何被越来越多的企业重视？

近年来，由于物流范围的扩大和速度的提升，再加上信息产业的迅速发展，商品流通的速度大幅提高，市场状态也随之明显改变。因此，企业管理者越来越重视SCM（供应链管理）。以下优思学院以手机为例说明其中的原因。 手机功能增加的速度之快令人目不暇接，如今许多手机不仅可以拍照、听音乐、录制视频，甚至还具备指纹识别

   查看全文
为什么中国没有输出像精益管理、六西格玛等的管理理论？
0 评论

为何中国没有输出像精益管理、六西格玛等的管理理论？

一些管理理论之所以著名，并非只是因为理论可行、有效，还有一个重要的因素是这些理论的革命性质，它们推翻了旧有的思维，使人们重新思考问题。精益、六西格玛同样都是有这些性质。 日本与精益生产管理 以精益为例，精益的目标减少浪费、减少库存，只生产需要的，而不过量生产，以提高给客户的价值，这就是所谓的JIT。

   查看全文
优思学院｜看板方式与传统生产方式的对比
0 评论

看板方式与传统生产方式的对比

看板方式的起源 有些人以为“丰田生产方式”和“看板方式”是一样的，其实并非如此。前者是物品的制造方式、流动方式，后者则是传递制造资讯的方式。 创造出看板方式的灵感，是从超市的销售方式得来的。超市的顾客只会在有需要的时候购买所需要的物品，而且只购买需要的数量。 准时生产（JIT）：市场需求驱动的制造策

   查看全文
怎样理解“精益生产”的概念？
0 评论

怎样理解精益生产？企业如何实现精益生产？

“精益生产”是一种以流程优化和减少浪费为目标的生产管理方法，旨在提高生产效率和产品质量。它是由日本汽车制造商丰田建立的系统，及后经过《改变世界的机器》和《精益思想》的作者詹姆斯·P·沃麦克（James P.Womack），丹尼尔·T·琼斯（Daniel T. Jones）的分析和总结所发展而成的理论

   查看全文
TPM
0 评论

TPM管理工作应该怎样开展?

在制造行业，Total Productive Maintenance（TPM）管理被广泛认为是提高生产效率和设备可靠性的有效方式。然而，实施TPM管理需要深入的专业知识和经验。本文优思学院将探讨如何开展TPM管理工作，以确保制造企业的生产效率和设备可靠性得到最大程度的提高。 1. 什么是TPM管理？

   查看全文
Lean-vs-Agile
0 评论

精益（Lean）和敏捷（Agile）有哪些关系和区别？

可能大家都听说过精益（Lean）和敏捷（Agile），但对敏捷和精益两者之间的定义和关系是不是也经常感到模糊不清? 在当今快节奏的商业世界中，为了保持竞争优势，企业必须不断改进其业务流程和运营模式。因此，敏捷和精益等方法和理念正在流行并受到越来越多组织的采用。这两种方法都旨在提高生产效率，降低成本，

   查看全文