优思学院.精益管理学会
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产能过剩、牛鞭效应与精益管理

当一个国家或一个产业的生产能力大大超过市场真实需求时，经济体系中往往会出现一个非常直观却又极具破坏力的现象：产品卖不出去，库存越堆越高，设备、人力与资本被迫闲置。短期看，这只是企业经营层面的困难；拉长时间来看，它往往会演变为行业性危机，甚至上升为宏观经济问题。 在新闻报道、行业分析和企业一线管理者的

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优思学院｜怎么选择精益生产培训才不会被坑？
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怎么选择精益生产培训才不会被坑？

在选择精益生产培训公司时，我们需要从多个角度去思考。企业若只是盲目地跟风，这样的做法无异于缘木求鱼。精益生产的核心在于发现和消除那些不增值的活动，从而提升产品的质量和生产效率，但要知道的是，发现和改进的人就是全体员工，而不是顾问的工作，因为顾问的工作实质上就是授人以渔，而非授人以鱼。 的确有许多企业

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精益生产10大工具全解析

精益生产是一种管理哲学，其核心思想是通过消除浪费、持续改进和最大化价值来提高企业效率和效益。本文将详细解析精益生产的10大工具，帮助企业更好地理解和实施精益生产，以实现卓越的经营绩效。 一、价值流图 (Value Stream Mapping) 前言 价值流图是一种可视化工具，用于描绘产品从原材料到

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管理的核心是管人，”管人”的核心又是什么？

管理是每个人都能朗朗上口的一个名词，但是管理在管什么到底又有几人知道？ 优思学院认为，简单来说，管理就是在管组织内部的事，目的是要得到组织运作的最高效率──用最低的成本，来赚到最多的钱。换句话说—— 管理就是从企业内部的运作中，做到获利极大化！ 那管理到底该怎么做呢？说白了，管理其实只围绕三件事展开

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管理的本质是决策还是协调？

一、这个问题，为什么总是争论不休 在管理讨论中，“管理的本质是什么”几乎是一个永不过时的话题。尤其是“管理的本质是决策，还是协调”，看似简单，实则复杂。你会发现，不同阶段的管理者、不同学派的管理理论、不同规模与行业的企业，对这个问题的理解往往完全不同，甚至相互冲突。 有人坚定地认为：管理的核心就是决

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零基础想从事工业管理，应该从哪些方面开始学习和准备？

许多跨行业的职场人士认为，工业管理似乎需要工程背景、制造经验或统计能力，但事实并非如此。工业管理真正的核心，是理解“流程如何运作”“如何减少浪费”“如何让组织用更少资源做出更稳定的成果”。这些能力并不依赖学历，而依赖系统化的学习方法，以及经过验证的管理工具。 工业界尤其重视思维方式的改变。例如优思学

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工作出错怎么办？用六西格玛精神把挫折变养分

每当我们要挑战全新事物时，不可能不出错。即使多么小心谨慎，也很难避免。不仅如此，越是忙碌或勇于挑战新事物的人，失误和犯错的风险也就越高，但他们却可以获得较高的评价。没错，一般来说，越是拥有高评价的人，其实遭遇过的错误和失败也越多。 质量管理大师戴明就曾经这样说：「造成失败的原因中，有85%来自于系统

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HR经理有哪些KPI？如何管理？

提到绩效考核，许多人首先想到的，往往是一堆繁琐枯燥的表格、机械化的面谈流程，以及最终那个似乎与日常工作脱节的评分。在不少公司里，绩效管理逐渐蜕变成一项不得不完成的行政任务，管理者与员工耗费大量时间与精力，却收效平平，甚至还会引发组织内部的抵触。 然而，当我们把目光投向那些行业领先的企业时，会发现一幅

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PMP、CSSGB、CSSBB、CLMP、CPIM、CSCP 国际证书一次讲清

在制造业、供应链和项目管理的职业生涯里，有一条隐形的“晋级路线图”，上面常见的几个缩写几乎每个人都听过：PMP、CSSGB、CSSBB、CLMP、CPIM、CSCP。很多人在职场某个阶段都会问自己——到底要不要考？先考哪一个？对我现在和未来的岗位，到底有多大价值？ 优思学院认为，如果只是把这些证书当

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5S的提出者是谁？从丰田到全球的现场管理革命

在制造业的世界里，提到“5S”，几乎无人不晓。它既是现场管理的基石，也是精益生产的起点。从整理、整顿到清扫、清洁、素养，这五个看似简单的动作，却支撑起了日本制造奇迹的底层逻辑。那么，5S究竟是谁提出的？它又是如何在丰田诞生并传播全球的？今天，我们就来聊聊5S的起源与精神。 一、5S诞生于日本丰田的生

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什么是六西格玛？优思学院的一次头脑风暴

在这个人人都在讲“高质量发展”的时代里，“六西格玛”这四个字就像质量管理界的一枚金徽章，一旦亮出来，总能引来一阵肃然起敬的目光。可问题是，很多人虽然耳熟，却未必能说清楚——六西格玛到底是个啥？它是管理工具？统计方法？企业文化？还是一种宗教信仰般的执念？ 如果你对这个词还处于“听说过但不太懂”的状态，

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韦伯组织理论在今天六西格玛管理中的意义

一、从韦伯的“理想组织”谈起 德国社会学家马克斯·韦伯（Max Weber）提出的“官僚组织理论”（Bureaucracy Theory），是20世纪初期管理思想中最具影响力的里程碑之一。他认为，一个理想的组织，必须建立在理性、秩序与制度化的基础上，而非依赖个人的意志或情感。 在韦伯的时代，企业大多

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精益管理（Lean Management）是什么？

一、起源与发展 精益管理起源于日本丰田汽车公司的生产方式，即丰田生产系统（TPS）。在二十世纪五十年代，丰田面临资源短缺、市场需求多样化的困境，为了在有限资源下实现高效生产，他们逐步探索出一套独特的生产模式。这套模式强调消除浪费、持续改进、以客户为导向，帮助丰田在激烈的国际市场竞争中脱颖而出。 到了

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节拍时间没搞懂，标准化作业永远乱成一锅粥！

节拍时间（TT）是指在需求时间内预计完成的产品数量，例如在两小时内你预计要做 720 件产品出来，那就是拿两小时（7200 秒）除以 720 件，所以 TT 时间为 10 秒。我们再次把节拍时间用白话文解释就是「单件需求时间」，意即你预计要花多少时间做出一件产品。 了解节拍时间，我们才能借此设定清楚

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为什么精益生产中在制定标准作业时要以人为中心

因为我们是以人员来进行手工作业或设备操作，所以当我们在制定或改善时，标准作业就是以人为中心。不过，许多精益或者IE的初学者最容易在这边出错，因为过往的习惯，企业总是较习惯于用设备机台、工序名称作为管理的主体，往往会容易忽略到以人员为中心的准则。 反覆的循环作业 在以人员为主体的标准作业下，我们还要确

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什么是5S活动？它对企业管理有什么具体帮助？

良好质量的观念和企业文化是从日常工作环境做起，企业推动的5S活动是具体又实在的方法。5S的内容简述如下： 整理（Seiri）：于工作现场，将东西区分为需要与不需要。保留作业上所需要的，同时对于不需要的东西进行弃置。 整顿（Seiton）：将需要的东西摆放定位。定位后应予标示，同时于用毕后归还至原位。

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为什么摩托罗拉必须发明六西格玛？

20世纪80年代中期，摩托罗拉在几乎所有市场都节节败退。客户的不满和抱怨蔓延成风，运营成本居高不下，利润惨淡。而失去的市场份额几乎都被日本企业抢走。当时的CEO鲍勃·加尔文（1970–1988 任 CEO，1964–1990任董事长）曾说过一句话：“如果日本不存在，我们也得‘创造’出一个日本来。”优

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精益生产的五大工具与七大手法

精益生产五大工具和七大手法 精益生产，这玩意儿听起来高大上，像是工厂里挂着的一面锦旗，写满了“效率”“节约”“成功”。但说白了，它就是一门学问，教你怎么把生产线上那些乱七八糟的浪费给揪出来，扔进垃圾桶。丰田弄出来的这套东西，美国人叫它“Lean Production”，传到中国，变成了“精益生产”。

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过程能力指数 Cpk 全解析：六西格玛质量管理的核心指标

在质量管理与过程改进的领域里，过程能力指数（Capability Index, Cp）是一个极为核心的概念。它不仅是评估生产过程能否满足客户需求的重要工具，也是企业在追求高质量和低缺陷率时不可或缺的参考指标。 什么是过程能力指数 Cp？ 过程能力指数本质上是一个衡量标准，它比较了过程的自然波动范围和

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为什么企业都想做精益生产，做做就做偏了？

有很多企业第一次听到「精益生产」时都兴奋不已，而且渴望立刻试试。但是听是一回事，做又是另一回事；就像你懂得比赛规则，也熟悉各种战术，但是真正的挑战是在场上见真章。 丰田独创的生产方法称为「丰田生产方式」（Toyota Production System，TPS），这套方法奠基于精益生产的两大关键原则

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