- 发布于 2025年 1月 15日
- 发布者: 精益管理学会
99%的人不知道精益生产管理的关键前提:常见问题说明
精益生产(Lean Production)起源于丰田生产方式,是一种追求消除浪费、持续改进的生产管理理念和方法。其核心是通过优化生产流程,消除一切不增值的活动,以最低的资源消耗提供最高的客户价值。精益生产包括但不限于5S管理、看板系统、单元生产、准时化生产(JIT)、持续改进(Kaizen)等多种工
查看全文精益生产(Lean Production)起源于丰田生产方式,是一种追求消除浪费、持续改进的生产管理理念和方法。其核心是通过优化生产流程,消除一切不增值的活动,以最低的资源消耗提供最高的客户价值。精益生产包括但不限于5S管理、看板系统、单元生产、准时化生产(JIT)、持续改进(Kaizen)等多种工
查看全文什么是“精益组织”?如何衡量“精益程度”?这些问题不仅挑战了众多企业,也成为精益管理领域的核心议题之一。而 Professor Sanjay Bhasin 已经用超过15年的时间,致力于寻找这些问题的最佳答案。 Professor Bhasin 的研究遍及数百家推行精益的组织,通过对这些企业的深入观
查看全文说到福特,就要从亨利·福特(Henry Ford)这个人物说起。 在发明大王爱迪生的电气工厂担任工程师的福特下班后,总是在自家仓库里努力研究和开发汽车。1896年,福特终于成功制造出一辆三轮车,开启了福特汽车的传奇。最初几年,福特都是独自制造汽车并同时进行销售。 (今天很多人都知道的精益管理中的5S
查看全文一个真正的质量工程师(QE)必须将一件产品设计的“意图”与系统的可制造性、可服务性以及资源在现实中实现设计和产品的能力结合起来。所以,可以说,这确实是一种工程学科。 我们常开玩笑说,质量工程师是工程领域里的「侦探」、「警察」或「律师」,守护神是"墨菲”,信奉的哲学就是「墨菲定律」。 (注:墨菲定律是
查看全文在全球质量管理和运营卓越领域,Professor Jiju Antony 是一个不可忽视的名字。这位来自英国纽卡斯尔商学院(Newcastle Business School, Northumbria University)的教授,以659篇学术论文和15本专著,为精益六西格玛(Lean Six S
查看全文在现代制造业中,时间就是金钱,流程效率的提升不仅能减少浪费,更是企业竞争力的核心。然而,面对复杂的生产流程,时间陷阱往往隐藏得深而难以察觉。许多人习惯以直觉判断“瓶颈”,却常常误把表象当成根本问题。那么到底我们应该如何优化生产制程的效率呢? 首先,我们可以利用六西格玛中经常强调的柏累托原则:如果 8
查看全文前言:质量工程师转行的挑战与机遇 在现代职场中,质量工程师面临着快速变化的技术趋势和企业需求。从传统的质量控制,到全面质量管理,再到如今的数字化转型,质量管理领域的职业发展需求也发生了深刻变革。很多从事质量工程师的朋友们都经常问我们,质量工程师为什么要尽快转行?如何借助新的技能工具,尤其是像六西格玛
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关键绩效指标 (KPI) 是测量您团队或组织朝重要商业目标进展表现如何的量化指标,组织会在多个层面使用 KPI,这视乎您想要追踪何指标而定,您可以设定全组织的、特定团队的、或甚至是个人 KPI。 良好的KPI能让公司管理者掌握组织的营运是否进度正常,是否能达成您的战略目标,所以要建立公司运营指标体系
查看全文相信很多朋友们都有听过区块链技术,但区块链的技术和现代的管理方法有什么可结合的地方来改进我们企业的运营呢?今天优思学院将会和大家介绍一份近期的研究论文,这篇论文深入探讨了如何将区块链技术与精益六西格玛(Lean Six Sigma, LSS)方法结合,应用于质量管理,以全面应对制造业和医疗行业中的质
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六西格玛管理的由来可以追溯到1986年的摩托罗拉公司,由它们的工程师Bill Smith所发明。所以,摩托罗拉公司是最早采用六西格玛管理方法的企业之一,它将这套方法引入到自己的生产和质量管理中,取得了显着的成果。后来,通用电器(GE)公司也采用了六西格玛管理,并将其推广到其他企业中,使其成为90年代
查看全文增值比在精益生产中是评估流程效率的关键指标,要计算它,可以从时间价值图开始。 先理清整个流程的交付时间(Lead Time),这包括从开始到结束的所有活动时间和等待时间。 接着,逐步分析每个步骤,分清楚哪些时间是用来等待的,哪些是实际工作的时间。 接下来,可以画一条时间轴,把整个流程时间分成若干单位
查看全文石川馨曾说过:「95%的质量问题都可以利用七种基本工具解决。」我是完全赞同的,这七种基本工具无论是想学习六西格玛绿带、六西格玛黑带,又还者在质量管理行业中的人也是必须要了解的,这些工具可以结合于PDCA循环(计划-执行-检查-行动)或DMAIC(定义-测量-分析-改进-控制)问题分析流程之中。 事实
查看全文精益管理,或者精益生产,是英文Lean Production的的中文翻译,Lean含义是精瘦的、没有肥肉,引申过来的意义是彻底消除浪费,创造更大利润的管理和改进方法。 这样的定义与一般常见的其他管理方法技术的定义其实都是大同小异,所以有些企业只要有做一些改善的活动,就自称为在实施精益化管理,因而每家
查看全文在精益生产管理中,稼动率(Utilization Rate)通常用于衡量设备、生产线或员工的实际运行时间与其可用总时间的比例,其计算公式如下: 稼动率 = (实际运行时间 ÷ 可用时间)× 100% 实际运行时间:指设备或生产线实际用于生产或工作的时间。 可用时间:指设备或生产线在理论上可以使用的总
查看全文精益生产的一个重要观念,很多人也不知道,那就是精益管理对成本和利润的全新判断和理解。首先我们一定明白的是,企业经营与成本的关系: 成本主义:因为是卖方市场,所以只要在制造成本加上自己期待的利润,就形成了销售价格。 价格主义:因为是买方市场,所以在市场接受的价格前提之下,扣除制造成本,即得到利润。制造
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很多说5S不止是清洁和搞卫生那么简单,相信有正规地学习过5S的人都应该深切了解。如果你还未对5S有全面的理解,可以参考优思学院较早前的文章《精益生产的5S管理就是搞卫生吗?精益还有些什么?》 。 不过,5S之中的确包括了清理、清洁的步骤,5S,也被称为“五常法则”或“五常法”,它包含了: 整理(SE
查看全文想作为精益生产工程师快速升职加薪?其实关键在于如何不断提高自身的技能、扩展知识和设立清晰的职业目标。无论你是刚入行的新手,还是在这个领域已积累一定经验的“老手”,都有一些可行的办法可以帮助你提升自己,走向更好的职业前景。 1. 了解自己,明确优势与目标 职业发展首先要了解自己,搞清楚你的强项是什么,
查看全文何为精益生产呢?我们先从定义开始吧。精益生产(Lean Production)是一种持续改进的哲学,其目标是减少生产过程中的周期时间(或交付时间, Lead Time)。这里所说的周期时间,不只是指生产本身,还包括各个工序之间的停滞时间以及在仓储期间的空闲时间。 从根本上说,周期时间和生产效率息息相
查看全文精益生产,这个大家耳熟能详的概念,究竟是怎么在企业里落地生根的呢?今天,我们就来详细聊聊精益生产的3大特征、5大步骤、7大浪费,以及10大术语,看看它到底如何帮助企业实现“少花钱、多办事”。 精益生产的3大特征 1. 拉动式生产 所谓拉动式生产,简单来说就是“有需求才生产”,而不是“生产完了再找需求
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